德阳风琴防护罩生产 双端面磨床

数控车床在机架及伺服驱动装置的外周一般安装有用于支撑及保护的钣金外壳，为了便于控制，机床的电控箱一般固定安装于钣金外壳体的后侧面。电控箱内习惯性地集中安装有变压器、驱动器及散热装置等装置，然而集中安装节省空间，却*导致电气元器受到静电干扰，电控箱内的电器电路较为复杂，不便于日常检修。
本实用新型针对现有技术的问题提供一种数控机床的钣金外壳。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种数控机床的钣金外壳，包括用于固定在机床底座上方的钣金壳体，所述钣金壳体的后侧置有用于立安装驱动器的电控箱，所述钣金壳体的左侧面设置有两个用于立安装变压器及回生电阻的电器安装腔，且两个电器安装腔均与电控箱相连通，所述钣金壳体的右侧面内凹设置有一用于放置注油器的容置腔。
其中，所述电器安装腔的**部可拆卸连接有散热**板，所述散热**板上设置有散热通孔。
其中，所述钣金外壳的前端上下方分别设置有一条直线滑轨，在两条直线滑轨之间滑动安装有向左拉的工作防护门。
进一步的，所述钣金外壳在工作防护门的右侧设置有控制面板，所述控制面板靠近工作防护门的左侧设置有合页，所述控制面板的左侧通过合页与钣金外壳活动连接；所述控制面板的右侧设置有螺丝通孔，控制面板的右侧通过螺钉穿过螺丝通孔与钣金外壳固定连接。
其中，所述钣金壳体的**部右侧设置有警报灯，所述警报灯的下端设置有灯座，所述警报灯通过灯座与钣金壳体固定连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所提供的一种数控机床的钣金外壳，其结构布置科学合理，数控机床的变压器及回生电阻分别安装在一个立的电器安装腔中，有效避免与电控箱中的驱动器及其他精密电器元件发生静电干扰，能减少电控箱内部的线路布置，便于日常的安全检修。
1.一种数控机床的钣金外壳，包括用于固定在机床底座上方的钣金壳体，其特征在于：所述钣金壳体的后侧置有用于立安装驱动器的电控箱，所述钣金壳体的左侧面设置有两个用于立安装变压器及回生电阻的电器安装腔，且两个电器安装腔均与电控箱相连通，所述钣金壳体的右侧面内凹设置有一用于放置注油器的容置腔。
2.根据要求1所述的一种数控机床的钣金外壳，其特征在于：所述电器安装腔的**部可拆卸连接有散热**板，所述散热**板上设置有散热通孔。
3.根据要求1所述的一种数控机床的钣金外壳，其特征在于：所述钣金外壳的前端上下方分别设置有一条直线滑轨，在两条直线滑轨之间滑动安装有向左拉的工作防护门。
根据要求3所述的一种数控机床的钣金外壳，其特征在于：所述钣金外壳在工作防护门的右侧设置有控制面板，所述控制面板靠近工作防护门的左侧设置有合页，所述控制面板的左侧通过合页与钣金外壳活动连接；所述控制面板的右侧设置有螺丝通孔，控制面板的右侧通过螺钉穿过螺丝通孔与钣金外壳固定连接。
5.根据要求1所述的一种数控机床的钣金外壳，其特征在于：所述钣金壳体的**部右侧设置有警报灯，所述警报灯的下端设置有灯座，所述警报灯通过灯座与钣金壳体固定连接。

风琴防护罩的几大优势：
1. 此类护罩具有不怕脚踩、硬物冲撞不变形、寿命长、密封好和运行轻便等特点。
2. 该产品使用的材料，耐冷却剂，防油、铁屑。
3. 护罩具行程长和压缩小的优点。
4. 护罩内没有任何金属零件，不用担心护罩工作时会出现零件松动而给机器造成严重的破坏。
柔性风琴防护罩哪些特性被大家熟知
　　柔性风琴防护罩在机械设备上的固定非常简便,一般情况下会按客户的要求在两端装上用于固定的金属连接骨架或塑料连接骨架.一般柔性风琴防护罩具有以下特性：
　　不怕脚踩，硬物冲撞不变形，寿命长，密封好，运行轻便；行程长，压缩小；耐冷却剂、防油、防水、耐酸、防砂轮沫和铁屑等；速度可达200m/min。柔性风琴防护罩的标准折面的高度为15mm、20mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm。机械设备的导轨面和护罩之间的距离小为5mm，10mm。被压缩折面厚度为4mm。柔性风琴防护罩折面张开时的尺寸等于这个折面高度的一倍。

风琴式防护罩随着机械设备的不断完善，防护系统的要求也相应提高，特别是伺服电机的使用使加工机械的速度越来越高，有时可高达200m/min ，这就需要抗拉扯但重量轻的材料进行防护。
   另外，柔性风琴防护罩在医药、测量、自动控制及食品技术等领域的应用也越来越广泛，这些行业要求防护罩防尘且对食品无毒。
风琴防护罩的使用形式有：横向、程度、垂直、倾斜。机床风琴防护罩的支撑模式机床风琴防护罩设备运行环境的不同转变能够有不同的支撑模式，普通环境越恶劣运用的就越巩固，如果运用的环境比拟的好，只是为了起一个简洁的维护形势，那么机床风琴防护罩的支撑选择简洁的一点就能够了，依据骨架的运用不同能够分为以下的几类，钢制支撑骨架、木质骨架、PVC骨架、冷板骨架风琴护罩等。其二：机床风琴防护罩内部的小配件机床风琴防护罩根据运用的环境不同，兴办的复杂水平也是不同的，那么其内部的小配件运用的也是不同的，然则不论怎样着，运用的小配件主要有以下这些：槽型、滚轮、尼龙滑片、滑块、拉筋、拉簧、尼龙轴。导轨钢板防护罩的本性详细解读钢制机床防护罩可以任何样式装配于需求防护的部位，防护样式有：横向、程度、垂直、倾斜。装有聚氨酯刮屑胶条，随同防护罩伸缩时刮除掉落于防护罩上的金属碎屑和冷却液，洁净了防护罩外面，金属碎屑不至于耗损机床导轨。严严密封的防护罩冷却液净化机床导轨，所以延伸了机床导轨的运用寿命、担保了机床主机的精度。

对导轨风琴式防护罩的保养一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：
　　1.为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。
　　2.为保证导轨风琴式防护罩零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。
　　3.能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。
　　4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
　　5.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装导轨风琴式防护罩夹具不能和工步轨迹发生干涉。
　　6.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
　　7.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
　　8.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。
　　9.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，导轨风琴式防护罩表面粗糙度不大于Ra3.2um。
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